国内蜗轮箱产品的发展

蜗轮箱在机械行业中被应用到的越来越多，越来越多的行业也需要用到蜗轮箱。在使用蜗轮箱的过程中，会碰到各种各样的，有国外的，有国内的，那么对于这些该如何选择呢？国内的随着发展也有着赶上国外的势头。那么，小编就和大家来讨论讨论选择国内蜗轮箱产品的发展。

蜗轮箱是手动驱动系统装置中的一种，是目前阀门中使用众多的设备。主要是用来在阀门管道中起到截段介质的作用，而且具有调节介质流量的功能。对比国内外的蜗轮箱，国内的蜗轮箱大多数以齿轮进行转动，蜗杆传动，这种方法功率和重量比会相对比较小，或者传动比大而机械效率过低的问题。在比较材料品质上，国内的蜗轮箱还是比国外的较差。这些现象往往都是有原因的，只有发展了。虽然比不过国外的产品，但国内蜗轮箱还是有着很大的进步的。

国内蜗轮箱产品的发展空间还是比较大的，在解决一系列问题之后，国内蜗轮箱产品还是赶上国外的趋势的。

蜗轮箱之加工工序路线方案

工序1：铸造毛坯：

工序2：热处理：  

工序3：以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的轴承孔为粗基准，粗铣下端面：

工序4：以画线定位钻4 φ11的孔，锪4 φ22的孔，保证φ11孔表面粗糙度12.5：  

工序5：以下端面为基准，粗镗φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的轴承孔，保证97的尺寸：

工序6：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的轴承孔为基准，粗镗φ470.0070.018+ 的孔：  

工序7：以下端面为基准，半精镗，精镗φ940.0540+的轴承孔，保证和φ940.0540 +等级要求和表面粗糙度为1.6：  

工序8：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +为基准，半精镗，精镗φ47的轴承孔后倒角，保证φ470.0070.018+ 和圆度0.02mm及表面粗糙度1.6及两圆心距离540.074 0 +:

工序9:以φ470.0070.018+ 孔为定位，半精镗，精镗φ330.0070.018+ 的孔，保证φ330.007 0.018+ ，表面粗 糙度为1.6，圆度0.02mm，与A平面的垂直度为0.05mm。  

工序10：以下端面为基准，加工M10的的吊环孔和油孔：  

工序11: 以下端面为基准,粗铣上端面，蜗轮前后端面，蜗杆左右端面，蜗轮内φ70的端面和油孔端面：  

工序12：半精铣蜗轮前后端面，蜗轮前后端面保证粗糙度6.3，半精铣蜗轮内φ70的端面:  

工序13：精铣70的端面后倒角，保证粗糙度1.6:

工序14：钻蜗轮端面6 M6和蜗杆上3 M6的孔：

工序15：倒角：

工序16：检验