涡轮系统是增压发动copy机中较常见的增压系统之一

如果在相同的单位时间里，能够把更多的空气及燃油的混合气强制挤入汽缸(燃烧室)进行压缩燃爆动作(小排气量的引擎能“吸入”和大排气量相同的空气，提高容积效率)，便能在相同的转速下产生较自然进气发动百机更大的动力输出。涡轮增压利用废气驱动，基本没有额外的能量损耗(对发动机没有额外的负担)，便能轻易地创造出大马力，是非常聪明的设计。情形就像你拿一台电风扇向汽缸内吹，硬是把风往里面灌，使里面的空气量增多，以得到较大的马力，只是这个扇子不是用电动马达，而是用引度擎排出的废气来驱动。

一般而言，引擎在配合这样的一个“强制进气”的动作后，起码都能问提升30%-40% 的额外动力，如此惊人的效果就是涡轮增压器令人爱不释手的原因。况且，获得的燃烧效率以及让动力得以大幅提升，原本就是涡轮增压系统所能提供给车辆较大的价值所在。

该系统包括涡轮增压器、中冷器、进气旁通阀、排气答旁通阀及配套的进排气管道。

蜗轮箱异常磨损原因

市场上的一些蜗轮箱运行一段时间通常会有着温度升高、振动、和噪音变大等情况发生，同时伴随着还有电流持续升高，并且不同的产生波动，在严重的时候还能发现泵行程变小。

久而久之就使得蜗轮箱的异常磨损非常严重，那么发生这种情况是什么原因呢？

经过调查发现：由于该蜗轮箱调节阀杆尺寸较细长，直线度难以保持，且与插座系螺栓连接，经过几次拆装、调校后很难保持同轴度。因此，泵柱塞行程调节时原设计的微调过程发

生了变化，常出现调节滞后和卡涩现象，频繁的轴向位移使曲轴和蜗轮套内孔之间产生偏磨、卡涩等异常磨损。由此使油温升高，润滑油氧化变质加快．粘度降低，并使摩擦表面分

子间产生扩散、吸附，引起表面材料的结构变化，金属软化，颗粒脱落进人油中。摩擦副面就产生摩粒运动，局部油膜遭到破坏，造成非正常瞎损。如此形成循环，润滑条件不

断劣化，使蜗轮箱连杆衬套与偏心轮、曲轴头与插座配合处不断磨损、脱落、间隙超标，振动、噪音明显加剧、变大，并使N型曲轴头两连接螺栓承受较大力矩，较终松动或疲劳断

裂。泵柱塞行程无法调节，吸收塔液位难以平衡，倒泵检修。

关于蜗轮头、蜗轮箱与执行器的区别

蜗轮驱动是目前主要的驱动设备，这种装置主要使用到阀门当中，所以也被称之为阀门蜗轮头，这种装置其实是与阀门阀杆进行对接以后，通过蜗轮头连接的手柄或者是其他装置对其进行驱动。而这种装置从而起到了传递驱动力的作用，把这种动力带给阀体阀杆和启闭件，使得阀门能够在管道中起到调节的作用。这就是目前这种驱动装置的使用了，而与这种设备类似的蜗轮箱也是一种主流，与执行器不同的是，它是一种手动驱动形式的辅助设备。

也是与阀门的阀杆进行对接，通过箱体的驱动，使得与之连接的阀杆被带动进行运作，而随之阀体启闭件也就开始运动了。这种蜗轮箱的使用带来的作用其实与执行机构是类似的，但是两种装置带来的意义是不同的，这种箱体带来的就是直接的驱动提升，而执行机构带来的则是工业自动化的整体提升，这是这两种驱动设备的主要区别。