蜗轮箱需要对性能进行哪些测试？

蜗轮箱是传动机构，内部是蜗轮蜗杆结构，广泛用于工程机械行业。蜗轮箱的优点是结构紧凑、工作平稳、噪音小、可反向自锁。蜗轮箱在投入使用前，需要对其性能进行测试。，

小编给大家讲讲蜗轮箱需要进行哪些性能测试？

1、啮合性能测试

测试整体的转动，要求无卡阻，灵活，啮合间隙合适。

2、绝缘电阻测试

测试常温和相对湿度小于80%条件下，通电部分的绝缘电阻，要求电阻大于20MΩ。

3、空载试验

使用条件：在额定转速下，正向，反向操作应不少于1h；

测试要求：

1）运行平稳，无冲击，无异常振动和噪音；

2）密封和接头处无泄漏；

3）无卡齿、运动不流畅等现象；

4）传动部分是否正常，连接件、紧固件有无松动；

5）无异常噪音，温度不会升太高，没有漏油等现象，测试噪声要小于70分贝。

4、负载性能试验

试验时间：油温平衡后2h及以上；

测试要求同空载试验。

执行机构与蜗轮阀门驱动装置的同异

现在管道中使用到的阀门主要是一种用于对管道介质进行调节的装置，而作为主要的启闭用件和调节设备，其实目前阀门不仅仅是单一的装置。目前也加入了多种的辅助阀门驱动装置，其中以执行机构和蜗轮箱作为主要的代表，这两类装置较大的不同在于执行器是一种自动调节性质的装置，与阀门进行对接以后，不需要对阀门进行人工的驱动，通过执行器本身的检测器和产生的驱动力就能够对阀门的内部起到调节的作用。

这是目前这种装置的主要运用方式，而相比起来，蜗轮箱的使用也许要“麻烦”一些，这种装置的使用本身的安装与执行器是相似的，都是与阀门的阀杆进行连接。而不同的地方在于它是需要手动驱动来实现阀门的调控作用的，而这种阀门驱动装置其实也有它的优势，那就是它的调节采用了手动驱动的方式，这样能够给阀门本身的调节带来精准的控制，这一点是目前自动调节部件难以办到的，是蜗轮箱的主要优势。

蜗轮箱与阀门之间的对接

阀门是工业管道中使用的较多的调节部件，而以前的阀门主要是在管道中起到启闭的作用，近几年来阀装置已经发展到了能够在管道中起到介质的调节作用。这主要还是由于驱动装置的接入而带来的改变，就拿其中的蜗轮箱装置来说吧，这是目前比较典型的阀门驱动设备。它主要是与阀门的阀杆进行连接，目前来说这种装置比较适合使用到具有连接阀杆的阀装置，如球型阀、蝶阀等。而如果是没有特定的阀体阀杆结构的话，那么与蜗轮箱进行连接的时候，主要是通过蜗轮箱内部的蜗轮杆进行传动调节的。

这是目前蜗轮箱与阀门之间的连接，而这种装置的驱动也是通过连杆的形式进行的，目前这种设备一般是手动调节的形式。主要是通过手动调节产生的动力，传递到蜗轮杆上，再通过这种部件传动到阀体内部，使得启闭件能够快速的运作起来，这样就起到了驱动阀门的效用了。

蜗轮箱使用到多种领域中

蜗轮增压系统是目前跑车中使用的加速系统，可以说是普通汽车和跑车区分的一点，而这种装置对于汽车的加速系统也是有所提升的。根据目前来说，这种蜗轮装置其实并不仅仅是使用到交通工具中，目前产生的蜗轮箱装置也使用到了很多设备中，一些加速机械中就有利用到这种装置对机械运作的提速，使得机械能够提高生产效率。而另一种使用到管道系统中的阀装置也会使用到这种蜗轮箱设备，主要的作用就是用于控制阀门在管道中的运作，使得介质流动的时候不容易出现堵塞的现象。

而作为一种驱动装置，目前来说这种蜗轮装置中是带有蜗轮头的，主要是与阀体阀杆进行连接，起到了调节阀门的主要效用。而且这种装置一般是采用了手动操作的，所以在使用的时候，对于控制能够更加的精细，相比起执行机构的自动调节来说，这种手动操作更加容易控制，也算是这种驱动装置的一个突出点。