蜗轮箱异常磨损原因

市场上的一些蜗轮箱运行一段时间通常会有着温度升高、振动、和噪音变大等情况发生，同时伴随着还有电流持续升高，并且不同的产生波动，在严重的时候还能发现泵行程变小。

久而久之就使得蜗轮箱的异常磨损非常严重，那么发生这种情况是什么原因呢？

经过调查发现：由于该蜗轮箱调节阀杆尺寸较细长，直线度难以保持，且与插座系螺栓连接，经过几次拆装、调校后很难保持同轴度。因此，泵柱塞行程调节时原设计的微调过程发

生了变化，常出现调节滞后和卡涩现象，频繁的轴向位移使曲轴和蜗轮套内孔之间产生偏磨、卡涩等异常磨损。由此使油温升高，润滑油氧化变质加快．粘度降低，并使摩擦表面分

子间产生扩散、吸附，引起表面材料的结构变化，金属软化，颗粒脱落进人油中。摩擦副面就产生摩粒运动，局部油膜遭到破坏，造成非正常瞎损。如此形成循环，润滑条件不

断劣化，使蜗轮箱连杆衬套与偏心轮、曲轴头与插座配合处不断磨损、脱落、间隙超标，振动、噪音明显加剧、变大，并使N型曲轴头两连接螺栓承受较大力矩，较终松动或疲劳断

裂。泵柱塞行程无法调节，吸收塔液位难以平衡，倒泵检修。

阀门蜗轮箱的内部结构和使用情况

说到现在的管道利用主要是把一些重要的介质输送到城市中，用于特定的地方，而说到管道的输送就不得不说其中使用到的阀门了。这是一种管道必须的用件，而现在阀门基本都利用上手动驱动装置，也就是阀门蜗轮箱，这是一种比较典型的辅助装置，与蜗轮减速机的辅助装置类似。这里来介绍一下这种蜗轮箱的使用情况。

辅助的蜗轮箱是现如今较常用的驱动机械，在使用的过程中，有的时候会发生传动失效的情况，而根据相关资料进行了解到蜗轮减速机的蜗杆传动的失效形式与齿轮传动类似。由于蜗杆刚度不足或制造与安装误差等因素也会导致上述失效形式的出现，蜗轮轮齿的折断多由于轮齿磨损后齿厚减薄过童，以及安装误差大引起严重偏载所产生。总之，由于蜗杆齿形结构及所用材料的力学性能比蜗轮轮齿的好，因此蜗轮轮齿是两者中的薄弱环节。如果在设计时合理选择传动类型和参数，选择合适的材料组合，再配以良好的润滑方式及散热措施，选用抗磨和抗胶合的润滑油，提高加工和安装精度等，则上述失效情况可以得到改善而延长使用寿命。

蜗轮箱在阀装置中利用的主要优势表现

说到蜗轮，就不得不说其中的蜗轮杆和蜗轮调节装置了，这是蜗轮驱动装置中较为主要的部件了，在很多时候都是利用其中的蜗轮杆和蜗轮调节装置对其进行一定的调节作用的。而作为目前使用到阀门中的装置，一种蜗轮箱其实也算是主要的阀辅助用件了，这种驱动装置的主要特点就在于对阀门本身具有提的作用，尤其是在管道中使用的阀装置，通过蜗轮的运作加速，可以使得管道阀在管道中对介质起到良好的调节作用。而且相比起只有阀门的截断来说，这种加入了蜗轮箱用件的阀装置，起到的管道截断速度更加快一些。

这也是目前这种蜗轮箱体的主要优势所在了，而相比起目前阀门主要使用的执行器来说，其实这种装置也有它的优势在。这种驱动装置一般是手动操作的，而手动操作的特点就表现在对于装置上的控制上是得心应手的，而目前来说，执行器是自动调节的作用，还难以做到手动操作的灵活上。