精磨片的工艺特点及用途

工艺：通过电镀，让金刚砂固定在基体（锰钢等）表面

特点：锋利，耐磨。表面砂子紧密挨着，不易脱落

表面光洁度：高，金刚砂部分由砂的粒度来确定，砂越细，光洁度越好

用途：

1)用于普通平板玻璃，磨砂玻璃，喷砂玻璃，压花玻璃，夹丝玻璃，中空玻璃，夹层玻璃，玻璃砖的切割和打磨，粒度80到120之间，不易崩边，速度快。

2)用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、白云岩、砂岩、大理石等石材的切割打磨，粒度36-60之间，够锋利，切割打磨速度快，工作时间长，不崩边。

3)用于釉上彩，釉下彩，青花，粉古才，墙砖、地砖、卫生洁具、陶瓷把手，含硅酸盐制品，硅片等材料的切割和打磨，粒度在60到80之间，锋利，工作时间短，不崩边。

4)其他金属类产品也能切割打磨，比如铝材，不锈钢等。

金刚石磨片在制浆造纸业的应用

经过蒸煮或机械磨解、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性，纤维与纤维间的结合力还不够理想，如果用它抄纸，纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。

中国古代，人们使用棍棒、石臼等工具来舂捣桑皮和竹麻等原料，来获得所需要的纸浆；古代埃及人用木棍捶打莎草和芦苇，使纤维表面产生天然半纤维素胶粘剂，来强化纤维结合力和物理强度。磨片是磨浆机的“心脏”，每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。

金刚石软磨片的特点

金刚石软磨片在现代的生活中都不陌生，而且它的应用领域越来越广，受欢迎程度越来越大，使用范围越来越宽，它之所以发展如此之快，肯定有着自身的独特的优势和特点，那么它有哪些特点能够发展如此之快呢？

1）金刚石软磨片的制成材料特殊。它是以金刚石为磨料，通过与复合材料结合，经过加工而制成的柔性材料，因而制成之后，由于材料的特殊性，本身就具有非常强的性能和特点，使很多领域都能够采用它来完成任务。

2）金刚石软磨片的性能好。由于制成材料特殊，具有磨削力强、耐用性好、软度好、清晰度亮、光泽度强等特点，依靠自己独特的性能和特点，成为在社会中的各个领域使用的理想的石材研磨工具。

3）金刚石软磨片的应用范围广。由于自身的制成材料特殊，加上自己的性能好，因而应用的领域非常广泛，目前主要用于石材抛光、地面处理等，同时也用于大理石、水泥路面、水磨石等的加工，应用的范围特别广，而且效果非常明显。

4）金刚石软磨片的使用效果好。在使用金刚石软磨片的时候，能够发现整个过程经过加工之后，光泽度会明显提升，效果非常明显。

正是由于金刚石软磨片有如此之多的特点，导致广大的朋友们在生活中愿意选择这样的工具，相信在以后的生活中，金刚石软磨片一定会更加流行，更加受广大消费者的欢迎！

金刚石软磨片的加工生产流水线

就目前市面上对金刚石软磨片进行加工和生产的设备来说，全自动的金刚石磨片机属于微型的生产线，主要的是其已经将国内外金刚石软磨片的全自动化进行了填补，这款全自动的金刚石软磨片的生产设备，可以作为流水线来进行生产和制造，其整个占地的面积达到13平方米-15平方米之间，而且这款金刚石软磨片的加工生产流水线属于新型且实用的全自动化的设备。为了解决这一问题，采用圆形刀片，改变了主偏角，使切入切出平稳。

金刚石软磨片设备主要的组成可以分为：主电的监控中心、分线箱、机械的部分和操作的面板等，其中主电脑的监控中心主要是通过机械的部分和分线箱进行连接的，另外一端则是和操作的面板之间进行连接的，这款设备大程度的将传统的设备进行取代，而且传统的加工设备是需要进行全人工的操作，所以光在生产的成本上就已经降低了百分之五十多，将传统设备的生产过程中，劳动力短缺的问题得以解决，新型的设备只有两名只有的操作人员就可以完成所有的加工和生产，促使加工后金刚石软磨片在质量上，数量上都得到了巨大的提高。5-1mm）的各种砂轮具有切削力强，耐磨性好，几何形状保持好，寿命长等优点。