400金刚石切割片生产值得信赖
2020-08-12
粘结相的选择
粘结相的选择
锯片的性能并不仅仅取决于金刚石，而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。对于大理石等软质石材，要求刀头的力学性能相对低些，可选用铜基粘结剂。但铜基粘结剂烧结温度低，强度、硬度较低，韧性较高，与金刚石结合强度低。
当加入碳化钨(WC)时，以WC或W2C作为骨架金属，配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性，并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目，添加成分粒度应细于300目。
绳锯开采为矿也带来安全和环保
绳锯开采为矿也带来安全和环保
矿业与线锯将是无噪音和灰尘。它不会打扰附近居民等作品。此外，工人劳动强度非常低的高安全性条件。这是受益于自动化程度高，分离控制;而火焰切割会造成巨大的噪音和粉尘，打扰附近居民和其他工人工作认真。金刚石锯片：这种类型的锯刀片具有小尺寸的工业用钻石（合成的或天然的）固定在其底部以利用钻石切割（实际上是磨削）硬而脆，或研磨材料。而劳动工作在低安全状况与沉重的强度。总之，用绳锯开采会带来的经济效益和社会效益。
金刚石砂轮在使用中难免不会出现损害，当事情发生后，可以用金刚石砂轮的激光修整法。激光修整法是利用光学系统把激光束聚焦成极小的光斑作用于金刚石砂轮表面，在极短的时间内使砂轮局部表面的金属结合剂材料以蒸发气化和熔融溅射的形式被去除，通过控制激光加工参数，可选择性地去除结合剂材料，而不损伤超硬磨粒，使磨粒突出，在砂轮表面形成容屑空间，从而达到修整的目的。3)砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但结合剂浓度范围也比较好。
油石修锐是应用较广泛的修锐方法
油石修锐是主要通过接触区破碎磨粒的挤研作用往除CBN砂轮的结合剂。但油石修锐无法获得较大的磨粒凸出高度，因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂轮的修锐。
CBN砂轮的方法较多，其中以金刚石滚轮方法为好。修锐方法的特点是避开对CBN磨粒的作用，直接针对结合剂进行蚀除，因此在各种 CBN砂轮修锐方法中，自由磨粒修锐法效果较好。
实验表明，对于金刚石惰性的低熔点金属中加入少量的活性元素，可以改变金刚石的表面状态，从而大大改善溶液对于金刚石表面的浸润性。
