






金刚石的产业化中存在一些问题亟待解决
将金刚石厚膜用滚压研磨破坏的方法加工成平均粒度为32~37μm的金刚石晶粒或直接利用高温高压法制得金刚石晶粒,把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上,然后用Ta箔将其隔离,在5.5GPa、1500℃条件下烧结60分钟,制成金刚石烧结体,用此烧结体制成的车刀具有很高的耐磨性。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高,能切下极薄的切屑,切屑容易流出,与其它物质的亲和力小,不易产生积屑瘤,发热量小,导热率高,可以避免热量对刀刃和工件的影响,因此刀刃不易钝化,切削变形小,可以获得较高质量的表面。
目前在金刚石的产业化中还存在一些关键问题函待解决,如高速大面积的金刚石厚膜沉积工艺、控制金刚石膜的晶界密度和缺陷密度、金刚石膜的低温生长,金刚石薄膜与基体结合力弱等。
金刚石刀具优异的性能和广泛的发展前途吸引国内外无数的专家进行研究,有些已经取得了突破性进展,相信不久的将来金刚石刀具将广泛应用到现代加工中。

金刚石工具的修整工作
在修整开始时,从砂轮的高点修起,通常为砂轮的中部。注意进行轻微量的修除。修除的大深度,对于粗修除:0.001~0.002英寸。对于精修除:0.0005~0.001英寸。
按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢,获得砂轮表面粗糙度越低。必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整,防止砂轮变钝,使磨削力增大。
在规定的时间间隔内,将刀夹中的修整工具,旋转1/8圈,以保证修整工具的始终锐利。当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时,应及时地调整与更换。
根据砂轮的直径大小,合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量),砂轮直径越大,选择的金刚石CARAT值越大。
金刚石工具两种不同的钻孔方式
当水不可用,要钻的材料是不是很辛苦干钻通常适用。该材料可包括砖块、瓷砖、不硬的混凝土、轻混凝土的真空吸入,通常需要控制粉尘时进行干式钻孔。
湿式钻孔一般是良好的金刚石取芯钻头,用于水冷却钻头可以有更长的寿命。它也可以帮助控制尘埃。通常情况下,像钢筋混凝土非常坚硬的材料,应钻有水。
激光焊接金刚石取芯钻头湿式钻孔与干式钻孔是由不同的。材料和钻石可以专门分别调整,以适应两种不同的钻孔。这可以使芯钻头进行钻孔速度或寿命更好。