胶粘剂及其形态的选择：

胶粘剂的选择与用量的确定，主要依据以满足成型的加工工艺要求，并赋予研磨材料一定的强度、耐磨性、自锐性和硬度等性能进行选择。胶粘剂用量与胶粘剂的形态有关，如用固体粉末或黏稠态的胶粘剂，必须加入较多的胶才能满足成型料的配制及成型加工工艺，以制得质量较好的超精磨片和抛光片。但是，由于常用的处理方法对金刚石表面惰性改善不大，树脂对金刚石的浸润性并不好，更难以形成结合剂与金刚石之间的化学键结合，结合剂对金刚石的把持力主要还是机械嵌合力，所以在日前生产的树脂金刚石砂轮中，树脂结合剂对金刚石的把持能力并不是很强。

通过多年的经验总结，研磨材料使用的胶粘剂，用单组分环氧树脂胶或热塑性酚醛树脂较好；抛光材料使用的胶粘剂以热塑性酚醛树脂或天然的紫胶树脂，并借助适当的溶剂配制成胶粘剂溶液使用比较合适。

磨削是用模具进行去除材料的加工方法

磨削是指用模具进行去除材料的加工方法，按加工对象可以分为六种：平面磨削、外圆磨削、内院磨削、无心磨削、自由磨削和环端面磨削。按砂轮与工件相对运动关系有可以分为往复式、切入式以及综合磨削。

磨削按照工件与砂轮干涉处运动方向又可以分为顺磨和逆磨两种。轴承行业采用无心夹具磨削轴承套圈，经常采用顺磨方式，也就是砂轮与工件在切向处旋转方向相同。

金刚石软磨片的清洁护理与图案设计

现在的研磨石材多种多样，我们在使用这些多样的研磨石材时要注意对其日常清洁护理，定期清洁有助于它的长期使用。下面我们就来看看金刚石软磨片的清洁护理与板岩的图案设计的具体事项。

1.确保使用优质的密封剂密封板岩地板。密封有助于保持板岩自然的外观，提高表面下暗光面的的抗污能力等等。

2.清除沙砾。沙砾是造成板岩及表面密封剂或光面磨损的主要原因。在室内、室外铺上除尘垫子有助于防止鞋上的沙砾进入房间。

3.定期打扫除尘。保持地板清洁也有助于清除沙砾。

4.及时清理溢漏。不要让重污染物如酒、咖啡等长时间遗留在板岩地板上，要及时清理。

板岩是一种耐用、天然的材料，它有各种各样的颜色。板岩也有混合色，这意味着每一块板岩砖都有几种不同的色调混合搭配。如果跳号研磨，如50#研磨完就换300#的磨片研磨，那肯定就会发生上面回不了色的问题。采用这些彩色板岩时，你会发现没有完全相似的两块板岩砖;而这些微妙的色调搭配使得石头变得富有流动感。用这种材料制造地板图案时板岩的纹理是另一大考虑因素。板岩有许多不同类型的纹理，如研磨：研磨就是用机器研磨板岩表面直至光滑平整。抛光：抛光使得板岩有稍微的光泽，与抛光大理石类似。