一般将精磨片的消磨力分成三个力
磨削力是磨削过程中切削力和摩擦力的综合,由于磨削力大小方向不断变化,一般将磨削力分解成为三个力:
1、法向磨削力,三分力大,与砂轮和磨粒抗压强度及系统刚性有密切关系。
2、切向磨削力,直接影响磨削时有效功率和消耗。
3、轴向磨削力,总磨削力在砂轮轴线方向分力。
磨削各分力与磨削宽度、砂轮切入深度、工件速度成比例增加,与砂轮速度成比例减小。在实际磨削中,严格解析磨削力是困难的。比磨削能是指磨除工件上单位体积的金属所消耗的能量。
金刚石打磨片的特点与使用方法
金刚石打磨片的特点
1、独特的树脂结合剂,磨削力强;
2、抛光速度快,光洁度高;
3、耐磨程度高,使用寿命长;
4、研磨抛光后石头上无划痕和颜色留下(不易染色)
金刚石打磨片的使用方法:金刚石水磨片适用于手提电动或气动磨机上,以后接头联结,功率750-1500W,转数2000-10000转。工作时边通水边对机器施加一定的压力在被磨石材表面往返4-5次,就可以更换更细一号磨片。
金刚石砂轮的特性
金刚石砂轮是属于超硬磨粒砂轮,与普通磨料砂轮相比,具有非常明显的特点和优势:
1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高效磨削,且磨削工具有着很长时间的使用寿命。
2、金刚石具有高的抗磨性,砂轮磨损较小,使用时间就越长,在磨削加工中,金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小,这样更适合高精密的加工,且生产效率高,金刚石砂轮是可以同时满足高效和精密加工的工具。
3、修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性,良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力,从而降低了磨削功率,节约了能量。
4、金刚石的导热性非常好,有利于热量的疏散,避免工件伤、裂纹及掉块等现象,大大提高了工件表面加工的质量。
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