龙岩带凹槽金刚石锯片价位货源充足「多图」

金刚石砂轮磨损时如何修补

金刚石砂轮的特性包括金刚石磨料的种类、粒度、浓度、结合剂和形状尺寸。今天就来说说金刚石砂轮磨损时如何修补：

由于金刚石磨料所具有的特性（硬度高、抗压强度高、耐磨性好），使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。可以用来切削许多非金属材料，切削时切削力小、变形小、工作平稳、磨损慢、工件不易变形，适用于工件材质好、公差小的精加工。

液态金属及其合金对金刚石的浸润：在高温烧结的过程当中，大部分的胎体为液相烧结或者部分液相烧结，粘结相对胎体中的其他组元进行浸润和烧结，有对金刚石颗粒进行浸润和烧结。

金刚石工具的修整工作

在修整开始时，从砂轮的高点修起，通常为砂轮的中部。注意进行轻微量的修除。修除的大深度，对于粗修除：0.001～0.002英寸。对于精修除：0.0005～0.001英寸。

按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢，获得砂轮表面粗糙度越低。必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整，防止砂轮变钝，使磨削力增大。

在规定的时间间隔内，将刀夹中的修整工具，旋转1/8圈，以保证修整工具的始终锐利。当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。

根据砂轮的直径大小，带凹槽金刚石锯片价位，合理选择金刚石的CARAT量（纯金刚石含量），砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。

金刚石工具常识性的技巧

金刚石锯片再切割石材上把他们的作用发挥到很好了。但是有一些使用技巧常识你都知道吗？用好了这些技巧，你就能用的更好。

1、空转：尤其新基体使用时，需空转30分钟左右，夏季高温季节还需带水空转，其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响，并增强锯片在高速旋转状态下保持内在质量的记忆。

2、荒料不得小于0.5m3，并放置稳妥，底面应垫有方木，塞实固牢，荒料应位于工作台的对称位置上，以确保工作台车和荒料的稳固，不得有晃动、发抖现象。

3、根据荒料的长、宽、高调整行程开关，使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料高10～20mm。不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心，一般需倾斜10～15°。锯切后，锯口距荒料底部应留有20—40mm，锯片走刀架左右运行前，应使锯片全部退出荒料锯口，距离不得小于150－200mm，以防止锯片撞击荒料。