光明金刚石(图),电镀金刚石脱壳,济南电镀金刚石

6电镀金刚石工具几何图形的面积计算示例

(1)磨盘：图1(a)。施镀面积为圆环面积s，设R=150 mm，r=20 mm，则S=π(R2一r2)=3.14×(1.52-0.22)=3.14×2.21=6.94

dm2。

(2)磨轴：图1(b)。施镀面积为圆柱侧面积s(两端绝缘)，设D=60 mm，h=140 mm，则s=πDh=3.14×0.6×0.4：2.64 dm2。

(3)磨头：

①截顶磨头如图1(c)。施镀面积为圆锥侧面积S，设，J=1 17

mm，r=75 mm，r′=20 mm。S=L1T(r+r′)=1.17×3.14×(0.75+0.2)=3.49 dm2。

②尖顶磨头如图1(d)。施镀面积为圆锥侧面积S，设，J=100

mm，r：75 mm，S=1Tr，J=3.14×0.75×1.1=0.59 dm2。

(4)R磨轮：图1(e)。施镀面积为R面积S,S=4

πDR设D=100 mm，R=3

mm，4为系数。s=4×3.14×1×0.03：0.38 dm2。

电镀金刚石工具电镀质量检测

(1)外观：按其规定要求进行检查。合格镀层外观应该是色泽均匀，不允许起瘤、烧焦；不能有应当镀而没镀上的部位；不允许增厚不足或过度。光亮镀层的光洁度和光亮度都应符合要求。

(2)几何尺寸：使用的检查工具是工业千分尺、卡尺等，应有足够的精度。

(3)金刚石固结强度：指金刚石在镀层金属中固结的牢固程度(把持力)。用GGrl5钢片(HRc=54)刮磨工作面往复5次，磨粒不脱落即为合格。但这种方法只能在金属镀层厚度低于金刚石颗粒直径的情况下才能使用。

(4)金刚石分布均匀性：使用带刎度尺的10倍放大镜，观察工具工作层的表面。若发现0.5

mm宽的空白处无金刚石颗粒，则可认为金刚石分布不均匀。

    瑞士A K Chattopadhyay等用火焰喷镀法（氧—乙炔焊枪）把钎料合金（72%Ni，14.4%Cr，3.5%Fe，3.5%Si，3.35%B，0.5%O2）镀于工具钢基体上，并将金刚石（不包衣）布排于焊料层面上，然后在1080℃、氩气保护下感应钎焊30秒来实现金刚石与钢基体结合。钎料合金中的Cr作为一种强碳化物元素，在钎焊过程中向金刚石表面富集而实现金刚石的表面金属化。

　　Wiand等在美国专利上介绍的方法是：焊料(Ni-Cr)金属粉加有机粘结剂制成钎焊漆，把包衣金刚石粘在工具钢基体上，然后涂附钎焊漆，再加热到一个适中的温度并保温一定时间以排除挥发物质。在真空炉（真空度1.333×10-2Pa）或干式氢气炉中加热到 1100℃左右，保温1小时，钎焊的同时完成金刚石的表面金属化。