
荥阳市光明金刚石实业有限公司
经营模式:生产加工
地址:河南省荥阳市万山南路
主营:人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具定制
业务热线:0371-64655985
凉山电镀金刚石开槽轮-电镀金刚石开槽轮质量好-光明金刚石工具
金刚石磨头的制作方法
目前,用于加工石材的钻头有圆柱形、锥形、三角形、棱形、片形、锯形等多种多样;但只是分别具有加工孔、槽或切割的单一功能钻头。没有既可加工槽又可同时加工暗藏槽、既可加工孔又可加工不透孔的钻头。本实用新型就是在充分参考、总结现有钻头基础上,为解决现有各种钻头存在的不足,而研制的一种新型钻头金刚石磨头。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种金刚石磨头,从而达到如下目的1、同时既可加工槽又可加工暗藏槽;2、既可加工孔,又可加工不透孔;3、既可在被加工物体的边缘开始进行加工,又可在被加工物体的任何部位开始进行加工而被加工物体的四周不留任何痕迹;4、应用本实用新型进行加工可同时完成多种工序;不象应用已有钻头,加工完一道工序后再更换另一种钻头加工下一道工序;从而有效地减少繁琐的无功劳动、提高劳动效率,同时还可明显地提高加工质量。
所述磨头为倒置的蘑菇形结构、或为倒置的三角形结构、或为圆板形结构、或为任何几何形结构。
所述凹沟为旋沟形结构、或为顺时针方向旋沟形结构、或为逆时针方向旋沟形结构。
所述底沟为十字沟形结构,所述十字沟形结构的底沟为十字沟的中心部位细、随十字沟向外延展渐粗的沟形结构。
所述磨柱、磨头是由金刚石材料制成的磨柱、磨头。







电镀金刚石工具的应用
电镀金刚石工具的要求在磨料磨具行业的要求也越来越高,即、寿命长、磨削精度高。然而,要保证工具这些特性,镀层金属不仅要有较高的硬度、耐磨性,而且要求在基体各个部分要均匀分布,以免镀层脱落使工具寿命缩短。 电镀金刚石工具:是指通过金属电沉积的方法,使金刚石牢固地被胎体金属包裹在基体(钢或其它材料)上制作而成的一种金刚石工具,它能广泛应用于机械电子、玻璃、建材、石油钻探等行业。 应用领域:曲轴、主轴承、连杆轴承、活塞杆、活塞环沟槽、阀头和阀杆、齿轮、齿条、螺纹和轴颈等零件的加工,电镀金刚石铰刀用于轻工业和液压零件铰孔,电镀金刚石磨头片具有高的加工精度和高的使用寿命,另外还有修磨指甲用的甲锉,磨刀用的电镀磨石,医生用的电镀金刚石牙钻等。
1、机械加工工业
电镀金刚石磨头已成功地应用于修整成型磨削用的普通磨头或者直接对工件进行成型磨削,并广泛地用于加工曲轴、轴承、液压阀件等。 电镀金刚石手工什锦锉或机用锉刀,以及各种形状的金刚石磨头,广泛应用于加工修磨、以硬质合金或淬液硬钢材制造的模具、或者各种形状的工件表面和内孔。
电镀金刚石铰刀已成为液压设备和缝纫机零件绞孔的工具,它具有精度高、、耐用等优点。
2、电气电子工业
电镀金刚石内圆和外圆切割片是切削半导体等硬脆贵重材料的佳工具。具有、切缝窄、材料损耗少等特点。
电气和电热设备中常用的石墨和碳精材料,具有硬而脆的性质,可使电镀金刚石磨辊刨平大石墨块;可用电镀锯片切割;可用电镀磨轮成型磨削。
3、玻璃工业
电镀金刚石掏料刀可以直接在光学玻璃板材上掏取各种规格的光学仪器镜头的圆坯。
电镀金刚石磨轮、扩孔器、钻咀等,可以在普通平板玻璃上进行磨边、钻孔、扩孔。

金刚石磨头的特点及应用
金刚石磨头是一种新发展起来的修整工具,它与单颗粒金刚石笔修整磨头相比,在进行非直线修整时其修整时间要短得多,且易修整出各种复杂的成形表面。金钢石磨头修整磨头的方法分为切入式磨头修整和摆式磨头修整,因切入式修整器结构比摆式修整器简单,故在实际生产中应用较多一些。切入式磨头修整中,与外圆切入磨削工件相似,磨头由电机驱动旋转,相对磨头做切入运动,从而进行磨头修整。表征磨头切入式修整的主要参数有:修整速比qd、修整进给量及光修转数。下面介绍切入式金刚石磨头修整器在HSQB885.4沟道磨削中的应用。
为大型四点接触球轴承,其沟形成桃形沟道,利用现有的TM1 500落地磨床替代立式磨床磨削其沟道,并设计TM1 500金刚石磨头修整器。 支架固装于机床床身前部,底座安装在支架上,并能在纵、横两个方向进行调节,磨头轴为套筒式主轴,采用两套角接触球轴承构成的二支承轴系结构,主轴的传动采用多楔带传动,平稳、可靠。驱动电机为轻型铝壳无线调速电机,采用无级调速电机是为了保证磨头与磨头之间线速度之比值qd保持在一定的范围内。因为随着磨头的消耗,其线速度降低,这时就需要适当调低磨头的转速,从而获得佳修整效果。将修整的切入进给改为磨头进给,修整时磨头不动,利用原机床磨头进给的手摇机构,手动进给来实现修整的切入运动。 还可以采用磨头不动,磨头进给的方式进行修整,这时修整器的结构较复杂,即采用直线导轨、滚珠丝杠、步进电机等,可将磨头修整动作设计成简易数控系统,其动作程序设计为:快进(不能碰上磨头)→慢进(按需要的切入速度进给)→光修→退出。
