舟山电镀金刚石磨轮-光明金刚石-电镀金刚石磨轮现货供应
荥阳市光明金刚石实业有限公司
经营模式：生产加工
地址：河南省荥阳市万山南路
主营：人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具定制
业务热线：0371-64655985
产品详情
联系方式
产品品牌：光明金刚石
供货总量：不限
价格说明：议定
包装说明：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单
有效期至：长期有效
舟山电镀金刚石磨轮-光明金刚石-电镀金刚石磨轮现货供应
金刚石磨片是如何造成的
金刚石磨片使用方面，根据不同的行业，不同的加工方法，不同的磨床会有许多不同的特点。在这里我们捡取一些常见的问题进行讲解。
1.由金刚石磨片龟裂产生的
问题一：金刚石磨片孔小或轴大时强硬装入的场合解决方法：金刚石磨片孔小或轴要能圆滑的装入，而不能强硬装入
问题二：一侧使用法兰盘
解决方法：金刚石磨片法兰盘两侧大小完全相同，均匀紧固
问题三：法兰盘的支撑不均匀（法兰盘弯曲；铅灌孔层凸出；法兰盘的毛刺；金刚石磨片不平）
解决方法：金刚石磨片法兰盘左右两侧都要精加工成所规定的正确且平滑的尺寸，金刚石磨片平面部分要地进行加工，同时铅灌孔层不能平面凸出来。
金刚石树脂磨片制造工艺问题
金刚石树脂磨片制造是工艺性很强的工业产品，在配混料、成型、硬化、加工等工序存在问题较多。 （1）混料工序：混料的关键是均匀性，成型料应达到：各成份分布均匀，保持松散性，但不宜出现明显漏粉，必须保证摊料均匀，具有良好的成型性 （2）成型工序：目前国内大多数是旋转摊料机构，但由于旋转摊料机构的局限性，造成很大制造企业有的企业员工操作不得要领，混合料分布不均，行位公差及静平衡超差。 （3）硬化工序：这是关键的生产工序，容易造成质量问题的因素有两个，一是固化烘箱或烧成窑的温差太大；二是装炉的方式不当。硬化炉窑温差过大，致使金刚石树脂磨片硬化偏离了设定的硬化规范（硬化曲线），使磨片的固化（硬化）质量得不到充分保证。 （4）加工工序（主要是大直径高厚度金刚石树脂磨片）：金刚石树脂磨片尤其是大直径和高厚度，或者要求尺寸公差严格的磨片在硬化后要进行加工，以保证磨片的几何尺寸、形位公差。
（5）生产配方、工艺参数生搬硬套。
金刚石磨片特性对工件表面振纹的彩响
产生振纹的原因是磨片相对于工件的振动。这种缺陷在高 光涪度磨削时易发现。
磨片硬度和工件材料配合不恰当，使磨削时磨片与工件之 间的摩擦力增加，容易引起振动，产生振纹。另外，磨片硬度不 均匀时，使磨片工作面磨掼不均匀，也易使工件表面出现振纹。
磨片本身的平衡性要好，以使磨片在逐渐磨损和不断修整 的过程中，不容易失去其平衡性，避免引起振动。
较软的树脂结合剂加石墨的细粒磨磨片富有弹性，对振动 不敏咸，可以消除振纹。
吴经理先生
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