
荥阳市光明金刚石实业有限公司
经营模式:生产加工
地址:河南省荥阳市万山南路
主营:人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具定制
业务热线:0371-64655985
宁波电镀金刚石磨盘-光明金刚石-电镀金刚石磨盘型号
金刚石刀具存在的问题
金刚石涂层的剥落可以预防涂层剥落是金刚石涂层刀具的一个严重问题,也是一个常见问题(尤其在加工碳纤维之类材料时),会导致刀具寿命难以预测。上世纪90年代后期,界面化学特性被确定为是影响金刚石涂层粘附性能的重要因素。
通过选择兼容性好的硬质合金化学特性、采用适当的预处理技术和合理的沉积反应条件,就有可能减轻或消除金刚石涂层的剥落,稳定地实现平稳的磨损模式。在显微镜下观察正常磨损的金刚石涂层刀具,可以发现,金刚石被稳定磨损直至硬质合金基体,而没有发生崩刃或剥落。






金刚石表面金属化的实现方式
金刚石表面金属化的实现方式、表面金属与钎料的匹配和选择、钎剂和气体介质的选择等关键技术还需进一步成熟和优化。金刚石工具的使用效率与寿命除取决于金刚石磨粒被镶嵌的牢固程度外,还与胎体的耐磨性有关。
胎体本身强度的高低、金刚石在胎体中的分布状态、金刚石的浓度等都会对胎体的耐磨性产生影响,所以,如何使胎体达到理想的状态也是今后工作中值得注意的问题。
金刚石厚膜刀具的焊接工艺
激光切割:CVD金刚石膜硬度高、不导电(现已有导电型CVD金刚石,但其电阻率很大)、耐磨性极强,常规的机械加工和线切割等方法不适合于CVD金刚石厚膜的切割。的加工方法是激光切割。
一次焊接是指在真空条件下将CVD金刚石厚膜焊接至某些基体上,形成复合片。金刚石与一般金属间的可焊接性极差。
目前,金刚石厚膜刀具的焊接工艺主要采用表面金属化的方法。焊料为含钛的银铜合金,钛的作用是在焊接加热过程中与金刚石膜表面反应,产生TiC中间层,使金刚石膜表面金属化,从而提高焊接强度。
焊接用基体通常为K类硬质合金。在高真空条件下,采用扩散焊加钎焊的工艺,Ag-Cu-Ti合金作中间层,将金刚石厚膜焊接在硬质合金基体上,焊接强度满足切削加工要求。