光明金刚石工具(图)-电镀金刚石磨棒规格-辽宁电镀金刚石磨棒

金刚石磨片在石材加工的应用前景

金刚石磨具在石材加工工业所有领域中的应用稳步地增长。这一增长的主要动力，是由于金刚石合成技术，工具制造技术的改进和机床设计的改善，使成本得到降低。这些改进使石材的利用率和产量从初始的开采阶段到加工都得到明显的增加。这些进步影响了金刚石的消费量的增加，并在各种现行的和新开发的加工工艺中代替了传统的磨具。

用作建筑和装饰的天然石材的可获量，对大多数具有大量原材料储藏量的国家来说情况是不同的。直到现在，许多较小的石材生产国加工石材基本上是用于本地的消费，而未开拓出口市场。近年来，全球市场开始有了显着的变化。用于加工的石材的开采量大幅度增长。1998年全球开采量约为4740万吨，较1997年增长了48%。

金刚石磨片在石材加工方面的应用

1998年14个主要国家进行的精加工和半精加工产品处理的石材总量，与接近1520万吨的1997年的水平相当。使得这14个主要国家的石材加工量占全球的71。5%。

在这个集团中，其发展情况是有变化的。多数国家的材料加工量在增长，但是如同所预料的那样，石材加工量的减少反映在开采量上，日本，韩国和台湾在加工上都呈现出下降的趋势。

石材加工方面正在产生一个清晰的全球格局。三个国家控制着世界市场，即意大利，中国和西班牙，1998年这三个国家占了全球天然石材加工量(前14位)：

石材加工量的39。5%。这些地区的考察表明，欧洲与中国在使用的方法和技术之间具有明显的差异。文化，经济结构，基础和技术上的差异，造成采用不同加工技术和装备及工具设计标准，及对这些工具中的金刚石的性能不同要求的工业的发展。

金刚石磨片刀片

金刚石磨片刀片刚开始以焊接时金刚石磨片刀片为主，只适合精加工工序，余量小于0.5mm以内。之后通过不断的研究，研制出整体式金刚石磨片刀片，广泛应用于高硬度铸造件，硬面加工等领域。

修复后的工件硬度一般在HRC45以上，并且部分工艺存在断续工况，对金刚石磨片磨料刀具和具来讲，已完全超出自身性能，因为金刚石磨片刀片具有HRC98.5左右的高硬度，和可承受的1300℃的高温，高耐磨性，尤其是推出的非金属粘合剂金刚石磨片刀片BN-S20牌号，除以上性能以外，其抗冲击韧性和抗断裂性能更强，强断续切削工件不会出现崩刀问题。

金刚石磨片生产中一定要了解干燥工艺
陶瓷金刚石磨具干燥所用设备有间歇式干燥室(或室式干燥室)和连续式(隧道)干燥室。其干 燥方法也分为间歇式和连续式两种。
1.确定干燥制度的原则
在设计干燥器或有新品种金刚石磨具投入生产时，都需要确定一个合理的干燥制度。干燥制 度是指毛坯在各个干燥阶段中所规定的干燥速度(干燥时间)。而干燥速度一般需要通过介 质温度和湿度、空气流速流量等来控制。
(1)干燥速度
实际生产中，总是希望干燥速度快些。但干燥速度过快毛坯易产生变形和开裂，且受到 干燥设备和条件的限制。干燥速度不能太快。不同毛坯，不同干燥条件下，干燥速度不同， 其影响因素有：
①坯体对干燥的敏感性，主要指坯体的收缩性质。
②坯体的形状和大小、厚度。形状复杂、体大、壁厚的毛坯，在干燥时易产生收缩应力， 干燥速度不宜太快。
③干燥方法。不同的干燥方法应有不同的干燥速度。热空气干燥时传热速度较慢，干 燥速度不能太快。
④干燥介质的性质。采用低湿、高温空气要比高湿低温的干燥速度快。
⑤坯体的放置方式和空气的流动情况，这两种因素直接影响坯体的外扩散情况，空气 流动速度快，外扩散速度快。
⑥干燥的均匀程度。包括一个坯体的各部位及整个干燥器的各坯体之间。均匀程度 好，坯体质量高，干燥速度可以提高。
(2)干燥介质的温度与湿度
它们是影响坯体外扩散的主要因素之一，生产主要靠调节干燥介质的温度来控制干燥 速度，湿度很少加以控制。