
荥阳市光明金刚石实业有限公司
经营模式:生产加工
地址:河南省荥阳市万山南路
主营:人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具定制
业务热线:0371-64655985
焦作提供电镀金刚石工具
砂轮的特性
砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定,所以我们针对砂轮设置的属性字段和值如下:
形状:平行,筒形,斜边,凹形,杯型,碗型,碟形, 凹锥,盘型/环形。
直径:收集了10mm-1200mm的常见直径供选择;
应用:外圆磨/无心磨、内圆磨、平面磨/缓进给、工具磨/刃磨、切割、荒磨、抛光、
粒度:16-220
将钎尾插入凿岩机头,用力顺时针转动钎子,如果转不动,说明机器内有卡塞现象,应及时处理。拧紧各联接螺栓,开风检查推进器运转情况,运转正常才能开始工作。
导轨式凿岩机应架好支柱,并检查推进器运转情况,气腿式凿岩机向上式凿岩机必须检查其气腿灵活程度等情况。对液压凿岩机应要求液压系统有良好密封性,以防止液压油被污染,以保证液压油有恒定压力。






DLC膜的光学性能
DLC膜在可见光区通常是吸收的,但是在红外区具有很高的透过率。DLC膜光隙带宽度一般在2.7eV以下。DLC膜光隙带宽度对沉积方法及工艺参数比较敏感。在用ECRCVD法制备DLC膜时随着沉积气压的而增大。
DLC膜的折射率一般在1.5~2.3,磁控溅射制备DLC膜时,折射率随溅射功率的增加而缓慢增加,随溅射氮气压力升高而降低。稳定性:含氢和不含氢的DLC都是亚稳态的材料,热稳定性很差,通过热激发或光子、离子的能量辐射,它们的结构将向类石墨化方向转变,加热含氢DLC将导致氢和CHx的释放。
金刚石厚膜刀具的焊接工艺
激光切割:CVD金刚石膜硬度高、不导电(现已有导电型CVD金刚石,但其电阻率很大)、耐磨性极强,常规的机械加工和线切割等方法不适合于CVD金刚石厚膜的切割。的加工方法是激光切割。
一次焊接是指在真空条件下将CVD金刚石厚膜焊接至某些基体上,形成复合片。金刚石与一般金属间的可焊接性极差。
目前,金刚石厚膜刀具的焊接工艺主要采用表面金属化的方法。焊料为含钛的银铜合金,钛的作用是在焊接加热过程中与金刚石膜表面反应,产生TiC中间层,使金刚石膜表面金属化,从而提高焊接强度。
焊接用基体通常为K类硬质合金。在高真空条件下,采用扩散焊加钎焊的工艺,Ag-Cu-Ti合金作中间层,将金刚石厚膜焊接在硬质合金基体上,焊接强度满足切削加工要求。