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立方氮化硼是人工合成的一种超硬材料

立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。它作为工程材料，已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。同时，它又以其优异的热学、电学、光学和声学等性能，在一系列高科技领域得到应用，成为一种具有发展前景的功能材料。

立方氮化硼微粉，用在精密磨削、研磨、抛光和超精加工，以达到的加工表面。适用于树脂、金属、陶瓷等结合剂体系，亦可用于生产聚晶复合片烧结体，还可用做松散磨粒、研磨膏。

CBN由于具有优异的化学物理性能，如具有仅次于金刚石的高硬度、高热稳定性和化学惰性，作为超硬磨料在不同行业的加工领域获得广泛的应用，汽车、航天航空、机械电子、微电子等工业不可或缺的重要材料，也得到各工业发达国家的极大重视。

合成CBN除静高压触媒法还有多种方法，如静高压直接转化法、动态冲击法、气相沉积法等，其中有些方法如气相沉积法发展很快。但迄今为止工业合成CBN主要方法还是静高压触媒法，CBN的合成研究也主要集中于这方面。

金刚石磨头与树脂磨头的区别有哪些？ 可能在切割的时候大家都会先想到树脂磨头。金刚石树脂磨头在相对于各种切割来讲都是比较好的，其成本也低，强度高，非常适合一般的使用。并且能够在树脂磨头中混入其它材料，让其更加的耐磨。然而它与金刚石磨头有什么区别呢？下面金刚石工具来为您分析    所谓的树脂也就一种树脂结合剂，其制造出来的磨头在强度上非常高，也有一定有弹性，但是耐热性低，所以在一些行业中无法使用。金刚石磨头它是超级强硬的，一点弹性也没有，其耐热性非常的好，但制作复杂，同时工艺周期长等。   在行业中，两种磨头是有很大区别的，金刚石磨头较为广泛的运用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。在而树脂磨头非常适合于粗磨、荒磨、切断和自由磨削等。

磨头形状和尺寸的选择：

按工件的形状、尺寸和机床条件选用。

金刚石磨头的修整

金刚石磨头应避免修整。如果必须修整时，在采用上述推 荐选用的金刚石磨头的情况下，可用GBlSOai^-Z^A油石 (夹在虎绀上)进行修整。

靑铜结合剂(QT)金刚石磨头磨削效率不如树脂结合剂的 高，但磨头的使用寿命长，可以承受较大负荷的磨削。一般用 于半精磨，有时也用于粗磨工序。

根据我国目前情况，应尽畺选用靑铜结合剂，如果生产率

和加工质量要求髙时，则采用树脂结合剂较好。

结合剂的选择：

.树脂结合剂(S)金刚石磨头的磨削，加工表面光洁度好，磨头容易修整，使用中磨头不易堵塞。但不适于大负 荷磨削，仅适用于精磨工序，有时也用于半精磨。